Nalika anjeun ngagiling dina dua permukaan anu béda sakaligus, aya seueur hal anu kedah dipertimbangkeun. Salaku conto, anjeun kedah waspada kana jinis permukaan anu kedah digiling, alat anu bakal dianggo sapertos mesin grinding permukaan, sareng kaayaan anu kajantenan sateuacan ngagiling. Salian ti éta, anjeun kedah dibéjaan ngeunaan tindakan pencegahan anu diperyogikeun.
Panggiling spindle vertikal anu sanggup ngagiling permukaan ganda mangrupikeun pilihan anu saé pikeun rupa-rupa kagunaan. Éta tiasa gancang ngagiling panel ageung sareng pelat bahan nganggo panggiling anu kuat. Salian ti tiasa ngaleungitkeun bahan anu kaleuleuwihi tina benda kerja, éta ogé tiasa ngahasilkeun hasil anu lemes sareng rata. Ngagiling stator, cincin jero, rotor, sareng komponén sanés anu meryogikeun permukaan anu rata sareng mulus ogé tiasa dilakukeun kalayan bantosan alat-alat ieu.
Sapotong barang dicepeng ku mesin ngaliwatan chuck magnét. Alat ieu tiasa dipasang dina méja atanapi dipasang langsung kana barang éta sorangan. Pikeun ngagerakkeun méja sareng suplai daya, pompa hidrolik dianggo. Sababaraha gerinda permukaan spindle vertikal gaduh sistem dressing roda anu parantos dipasang dina mesin.
Ranjang rotary kaasup kana pakét seueur panggiling spindle vertikal. Kusabab tiasa ningkatkeun laju kaluaran, rupa-rupa panggiling permukaan khusus ieu mangrupikeun pilihan anu saé pikeun fasilitas manufaktur kalayan laju produksi anu luhur. Ranjang ieu didamel tina beusi cor, anu nyayogikeun panyerepan setrés anu unggul, sareng konstruksina.
Hiji pilihan tambahan nyaéta mesin grinding permukaan disc ganda, anu, sanaos diménsina langkung ringkes, nawiskeun sadaya kauntungan anu aya nalika nganggo panggiling spindle horizontal. Kusabab ieu, pangguna tiasa ngatur laju asupan ogé jerona potongan. Panggiling cakram gaduh kamampuan pikeun ngahontal toleransi anu saé pisan.
Roda ampelas perlu bisa gerak ngaliwatan platform ranjang nu muter. Ieu dilakukeun pikeun mastikeun yén kinerjana aya dina tingkat pangluhurna. Salian ti éta, seueur modél anu dilengkepan ku panyediaan anu diwangun pikeun dressing roda.
Panggiling permukaan cakram ganda ngamungkinkeun benda kerja diprosés dina dua sisi dina waktos anu sami, anu mangrupikeun salah sahiji kaunggulan nganggo panggiling jinis ieu. Ieu khususna ngabantosan nalika damel sareng benda kerja anu bentukna pasagi atanapi pasagi panjang.
Sababaraha jinis anu pangénggalna dilengkepan mékanisme tuang otomatis. Kusabab fungsi ieu, operator teu kedah deui ngatur laju tuang sareng jerona potongan sacara manual pikeun mesin.
Meureun hésé pikeun sababaraha jalma pikeun nangkep kumaha struktur panggiling permukaan spindle vertikal jalan. Kusabab ieu, aya sababaraha masalah anu tiasa ngajantenkeun mustahil pikeun nganggo alat sapertos anu dimaksud.
Jumlah rohangan lanté anu sayogi pikeun mesin mangrupikeun perhatian anu penting. Kusabab alat-alat éta tiasa nyéépkeun seueur rohangan, éta ngajantenkeun langkung sesah pikeun ngamangpaatkeun rohangan lanté sacara efektif di fasilitas manufaktur.
Salah sahiji kamajuan panganyarna dina widang panggilingan permukaan nyaéta panggilingan cakram ganda. Ieu cocog dianggo pikeun miceun bahan baku sareng tiasa diterapkeun kana permukaan anu condong atanapi condong. Salian ti éta, anjeun tiasa mendakanana dina kombinasi anu kalebet spindle horizontal atanapi vertikal.
Kapasitas mesin grinding permukaan disc ganda Pikeun ngahasilkeun tingkat kerataan sareng paralelisme anu pangageungna mangrupikeun kauntungan utama tina ngagunakeun metode ieu. Beungeut roda gerinda ogé diaméterna dianggo pikeun ngalaksanakeun ieu. Nanging, laju produksi tiasa bénten-bénten pisan gumantung kana desain roda gerinda sareng alat gerinda cakram.
Pikeun ngahontal tingkat kaluaran anu luhur, panggiling cakram ganda biasana dianggo. Di sisi séjén, panggiling cakram tunggal tiasa janten pilihan anu paling cocog pikeun komponén-komponén tertentu. Mesin cakram tunggal sacara signifikan langkung kompak tibatan mesin multi-cakram sareng tiasa disaluyukeun pikeun minuhan rupa-rupa sarat panggiling.
Panggiling cakram nawiskeun kontrol anu langkung ageung pikeun pangguna kana jerona potongan, jantenkeun alternatif anu langkung tepat pikeun panggiling roda-muka. Panggiling cakram nganggo roda panggiling anu diwangun ku zat abrasif anu ngerok sabagian bahan anu dianggo. Salian ti éta, penting pikeun mastikeun yén roda panggiling saimbang. Roda panggiling anu henteu saimbang tiasa nyababkeun hasil akhir permukaan anu henteu nyugemakeun.
Ngagiling stator, cingcin jero, sareng pelat mangrupikeun tugas anu cocog pisan pikeun giling spindle vertikal. Éta saé pisan pikeun padamelan anu peryogi seueur usaha. Kusabab ukuranana anu langkung ringkes, éta langkung gampang dipindahkeun.
Panggiling permukaan cakram tunggal sering dianggo pikeun tugas anu kirang meryogikeun tanaga gawé kusabab kasederhanaanana. Jinis panggiling khusus ieu ngagaduhan partikel abrasif anu napel dina beungeut roda panggiling, sareng éta nganggo partikel-partikel éta pikeun ngelupaskeun bahan sareng ngaleungitkeun bahan anu teu dihoyongkeun. Operator kedah ngagaduhan pelindung roda supados tetep aman. Salaku tambahan, pikeun nyegah kacilakaan, mesin kedah dilengkepan ku kakuatan anu cekap.
Chuck magnét nyaéta hiji kantétan anu tiasa ditambahkeun kana panggiling permukaan cakram. Panggiling permukaan presisi biasana gaduh chuck magnét salaku pilihan kantétan. Sistem pendingin kalebet dina sababaraha modél panggiling, tapi henteu sadaya modél. Ngajaga suhu tetep stabil janten langkung gampang salaku hasil tina ieu salami operasi mesin volume tinggi.
Panggiling permukaan gaduh rupa-rupa aplikasi di sababaraha industri anu béda. Éta ngagiling blok silinder tina sagala ukuran, ogé dasar mesin sareng flensa alit. Aplikasi dina industri sareng industri otomotif mangrupikeun tempat anu umum pikeun mendakanana. Éta tiasa dipindahkeun ku leungeun atanapi ku sistem otomatis. Salaku tambahan, éta dianggo dina prosés ngarengsekeun barang-barang anu dihasilkeun.
Nalika milari a mesin grinding, pastikeun pikeun merhatikeun dimensi, beurat, sareng kakuatanna. Upami anjeun teu yakin ngeunaan hiji hal, anjeun kedah mariksa ka produsén atanapi nyarios sareng ahli.
Nalika ngeunaan aplikasi panggilingan permukaan, kaayaan pra-panggilingan penting pisan. Éta gaduh dampak kana kinerja sareng biaya roda. Kusabab kitu, gaduh pamahaman anu saé ngeunaan poténsi optimasi penting pisan. Parameter ieu gaduh pangaruh kana sipat roda ogé kinerjana, salian ti kualitas permukaan anu dihasilkeun.
Produksi bagian mesin aero bagian ipis sering meryogikeun operasi panggilingan, anu dianggo dina séktor aerospace. Panalungtikan parantos dilakukeun pikeun nalungtik kumaha prosés ieu tiasa dioptimalkeun pikeun ningkatkeun produksi sareng ningkatkeun kualitas. Bahan kerja, roda, sareng cairan pendingin mangrupikeun tilu faktor anu paling umum anu kalibet dina prosés panggilingan.
Panalungtikan ieu dilaksanakeun kalayan tujuan pikeun nangtukeun kumaha variabel pra-grinding anu béda-béda mangaruhan prosés panggilingan permukaan ganda. Mesin anu dianggo pikeun ngarobih distribusi ukuran partikel produk disebut unit pra-grinding. Salian ti éta, aya kamungkinan yén éta bakal nurunkeun jumlah total énergi spésifik anu diperyogikeun pikeun prosés panggilingan.
Pikeun meunteun dampak tina kaayaan pra-grinding, sababaraha pendekatan ékspériméntal anu béda dianggo. Mimitina, sababaraha sampel anu béda anu didamel tina inconel 718 didamel. Industri pesawat sareng industri dental duanana ngagunakeun logam campuran ieu sacara éksténsif. Kanyataan yén logam campuran ieu gaduh kateguhan retakan anu luhur ngajantenkeun éta bahan anu sering dipilih pikeun dianggo dina bahan restorasi.
Ngagunakeun inten Roda ganda coét permukaan, zirkonia anu tos disinter sateuacanna diuji pikeun nangtukeun kasaluyuanana. Saatos prosedur ngagiling, kapanggih yén mikrostruktur ogé sipat mékanisna parantos robih.
Hasil standarisasi dianggo pikeun ngahasilkeun bagan Pareto. Saatos éta, ieu dibandingkeun sareng grafik anu nunjukkeun kecenderungan distorsi. Sanaos aya bédana leutik anu kapendak, statistikna saluyu sareng tren umumna.
Salian ti éta, sababaraha panilitian parantos dilaksanakeun pikeun meunteun pangaruh abrasif kana interaksi antara sarat grit sareng jinis roda. Teu aya bédana anu katingali antara barang cBN sareng barang super abrasif inten, sanaos spésifikasi abrasif nunjukkeun sababaraha tingkat fluktuasi.
Dina kacindekanana, sababaraha metode pangukuran tegangan anu béda diterapkeun pikeun nganalisis pangaruh pilihan parameter prosés kana tegangan sésa. Ieu kalebet pangukuran tegangan sésa dina bahan suplai ogé évaluasi dina mesin ngeunaan jerona radial potongan.
Ékspérimén ieu nunjukkeun kumaha pentingna pikeun ngajaga kasaimbangan antara interaksi anu lumangsung antara roda, benda kerja, cairan pendingin, sareng tekanan cairan pendingin. Hasilna ogé nunjukkeun yén panjang kontak roda sareng kecepatan kendaraan gaduh dampak kana réspon setrés.
Nalika ngurus roda gerinda permukaan, penting pisan pikeun waspada sareng nuturkeun sadaya prosedur kaamanan anu diperyogikeun. Ieu kalebet ngalakukeun tindakan pencegahan pikeun mastikeun yén alat anu diperyogikeun dianggo sepanjang waktos sareng pakean pelindung pribadi anu cocog dianggo. Nalika nganggo roda, penting pikeun ngajaga kecepatan anjeun dina tingkat anu disarankeun ku produsén.
Nalika henteu dianggo kalayan leres atanapi nalika henteu cocog sareng tugas anu kedah dilakukeun, roda gerinda gaduh résiko anu ageung. Upami anjeun henteu ati-ati pisan, roda éta tiasa peupeus. Nalika roda henteu dianggo kalayan leres, tiasa ngaruksak benda kerja sareng roda éta sorangan. Salaku tambahan, prosés gerinda ngahasilkeun panas anu ageung. Upami panas ieu henteu dipiceun tina barang kerja ku cara anu pas, éta berpotensi ngarobih warna logam.
Roda kedah dijaga dina kaayaan garing sareng bersih sepanjang waktos. Anjeun teu kedah nyimpen nanaon anu tiasa kahuruan di rohangan damel anjeun iraha waé. Anjeun teu kedah nempatkeun awak anjeun dina jalur roda gerinda anu muter. Salawasna émut tindakan pencegahan pikeun kasalametan anu dijelaskeun dina buku panduan pangguna pikeun mesin anu anjeun operasikeun sepanjang waktos.
Penting pisan pikeun ngajaga panon ku panyalindungan anu pantes. Anggo panyalindungan panon pribadi anu saluyu sareng BS EN 167 sareng 166. Kriteria ieu kalebet panyalindungan lebu sareng téknik pikeun nguji komponén optik. Nalika ngagosok baja tahan karat, éta ogé ide anu saé pikeun nganggo respirator pikeun ngajaga diri tina haseup.
Penting pisan pikeun anjeun ngalaksanakeun pangropéa rutin dina komputer anjeun. Pastikeun yén kontrolna henteu sesah diakses. Penting pisan pikeun kaamanan pikeun ngagaduhan pelindung roda anu dirancang kalayan leres. Pikeun nyingkahan sagala rupa kacilakaan, roda gerinda kedah ngagaduhan sababaraha jinis pelindung anu dipasang dina éta.
Salian ti éta, penting pikeun waspada kana jinis cairan pendingin anu kedah dianggo pikeun tugas anu khusus. Prosedur roughing ampir sok langkung milih panggunaan cairan pendingin anu didasarkeun kana cai. Nanging, oli nyayogikeun tingkat pelumasan anu langkung luhur tibatan cairan pendingin anu leyur dina cai.
Nalika nganggo alat naon waé, hal anu paling penting pikeun diémutan nyaéta kaamanan. Roda anu motong atanapi ngagiling kalebet kana kategori ieu. Pastikeun pikeun niténan sadaya tindakan pencegahan kaamanan anu diperyogikeun, sareng nyingkahan motong jalan pintas. Ngoperasikeun mesin anu leres tiasa gaduh dampak anu signifikan kana jumlah waktos anu anjeun anggo dina bangku.
Nalika damel sareng permukaan grinders raray kabayang spindle nangtung, penting pisan pikeun salawasna nganggo kacamata pelindung, sapertos kacamata kaamanan atanapi goggles. Bisa jadi anjeun kedah ngadamel sababaraha panyesuaian kana pelindung panon anjeun pikeun ngaréspon kana zat anu anjeun tangani.
Lindungi leungeun sareng suku anjeun tina roda gerinda anu panas sareng baseuh nalika damel nganggo gerinda permukaan ku cara nganggo sarung tangan sareng sapatu pelindung. Kurangi jumlah tekanan anu anjeun terapkeun ka diri anjeun supados anjeun tiasa nyingkahan tatu tina barang-barang anu kasar.
YUHUAN diadegkeun dina taun 1998. Éta mangrupikeun perusahaan publik National Key High-tech Enterprise. 012903) nyaéta produsén pakakas mesin CNC ogé perusahaan R&D, sareng Perusahaan Nasional Key High-tech publik (No. Saham. Perusahaan kami ngahasilkeun genep rupa pakakas, kalebet mesin panggiling camshaft/crankshaft ogé mesin panggiling sareng mesin lapping precision, mesin mesin anu ngabalikeun sareng ngagiling, panggiling klep CNC. Produk kami seueur dianggo dina otomotif, IT éléktronik, militer sareng pangwangunan kapal, segel aerospace, bantalan, alat rumah tangga, sareng séktor konci ékonomi bangsa anu sanés. YUHUAN parantos dikenal salaku Pusat Panalungtikan Téknik Propinsi pikeun Alat Mesin CNC Presisi, Pusat Téknologi Perusahaan Propinsi sareng Stasion Kerja Akademisi.
Kualitas sareng harga Duanana penting pisan. Harga kami kompetitif. Kualitas produk anu asalna ti YUHUAN langkung unggul tibatan mesin anu didamel di nagara sanés kusabab coran sareng suku cadang kualitas luhur anu kami anggo pikeun ngawangun mesin kami. Ieu mangrupikeun aspék anu penting dina manufaktur produk kualitas luhur sapertos mesin lapping permukaan tunggalKami nganggo suku cadang kualitas luhur anu nyayogikeun kinerja sareng reliabilitas anu luar biasa. Pamasangan anu gancang sareng prosés anu saderhana nyumbang kana efisiensi sareng kauntungan. Tuangan anu kami anggo dina mesin kami maénkeun peran penting dina ngahasilkeun produk kualitas luhur.
Kami reueus tiasa ngabantosan para nasabah. Nyugemakeun para nasabah mangrupikeun prioritas utama kami. Ti saprak diadegkeun, kami parantos nyayogikeun gerinda permukaan anu kualitasna luhur ka para nasabah salami langkung ti 24 taun. Konsumén satia kami ngawangun bagian ageung tina kasuksésan kami. Kasuksésan para nasabah mangrupikeun konci kasuksésan kami. Kami ngadamel pidéo instruksional sareng pidéo démo anu ngabantosan para nasabah milih gerinda anu pas sapertos mesin lapping nangtungKami nawiskeun dukungan téknis di sakumna dunya sareng dukungan tindak lanjut ka para nasabah ngalangkungan jaringan dealer kami. Kami tiasa ngungkulan masalah via telepon, sareng kami ogé tiasa nganjang ka tempat upami diperyogikeun. Inventaris suku cadang kami teras-terasan diénggalan sareng kami tiasa nyayogikeun dukungan layanan suku cadang gancang.
Ngaliwatan ningkatkeun efisiensi sareng kauntungan, kualitas presisi, akurasi ogé gampang dianggo sareng nilai tambah anu awét pikeun perusahaan klien. Mayoritas klien kami gaduh coét permukaanKami ngajual langkung ti 15 taun. Tuangan beusi cor sareng komponén kualitas luhur sanésna mangrupikeun faktor utama dina katepatan sareng kinerja panggiling kami ogé kualitas produk ahir. Ieu ngahasilkeun permukaan anu akurat sareng langkung mulus.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
